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A digitalização pela transformação da fabricação de peças

Ser lucrativo na fabricação de peças nunca foi fácil e, nos últimos anos, tornou-se ainda mais difícil. Muitas empresas desse setor continuam a ignorar a importância da digitalização com base em formas tradicionais de produção. Os fabricantes, independentemente de seu porte, muitas vezes não conseguem entender a escalada exponencial de custos causada por ineficiências de produtividade e continuam operando usando “ilhas de automação”. O processo digital é interrompido abruptamente quando a fabricação da peça chega às etapas de planejamento e produção.

A digitalização do setor de manufatura de peças não pode mais ser negligenciada, e este artigo tem como objetivo abordar os principais alicerces para transformar o setor para que os diversos desafios do mercado possam ser enfrentados de forma eficiente, com maior nível de competitividade e, principalmente, lucratividade.

Desafios crescentes para o setor industrial europeu de alto valor

A Gardner Intelligence World Machine Tool Survey indica que nove dos vinte principais países, quando se trata de consumo de máquina-ferramenta, estão na Europa. Há uma tendência clara na zona europeia na utilização de máquinas multi-eixos, multifuncionais e multicanais, impulsionadas tanto pela relocalização de fabricação quanto pelos altos custos de mão de obra.

Este tipo de máquina otimiza consideravelmente os processos de fabricação de peças; no entanto, eles apresentam desafios substanciais. Quebras de ferramentas de corte, sucateamento de peças ou quebras de máquinas levam a paradas, perdas de produtividade e, em última instância, custos operacionais.

Quando você adiciona o aumento da pressão de tempos de entrega reduzidos, preços competitivos e qualidade esperada, os limites da lucratividade são reduzidos a um ponto onde não há margem para erro.

O caminho a seguir

Para se manterem competitivos, os fabricantes de peças devem transformar suas operações por meio da digitalização. Um conceito comprovado para alcançar isso é a implementação de um gêmeo digital de alta precisão. O valor potencial do gêmeo digital reside em sua capacidade de representar o físico no mundo digital.

A realização de uma representação virtual precisa ser alcançada através do enriquecimento contínuo dos vários componentes do gêmeo digital. Uma atividade contínua para capturar digitalmente todas as fases dos processos de fabricação de peças, bem como os recursos de produção necessários (ou seja, máquinas-ferramentas, ferramentas de corte, acessórios, planejamento de processos de peças, etc.) e seu monitoramento em uso.

Simulação de máquina controlada por código NC integrada e validação de uma máquina multi-eixo, multi-função e multi-canal. Tudo programado no NX CAM no contexto do Gêmeo Digital da máquina CNC para eficiência de programação, otimização máxima do caminho da ferramenta e segurança.

O verdadeiro gêmeo digital da máquina-ferramenta

Com o gêmeo digital mais preciso do processo de usinagem, as empresas podem melhorar drasticamente sua eficiência de programação e eliminar várias iterações com sistemas externos de simulação de código NC. Isso é particularmente relevante para as máquinas mais avançadas e, portanto, mais complexas para programar, pois remove as “ilhas de automação”.

Com um verdadeiro gêmeo digital da máquina-ferramenta, totalmente operativo no contexto da programação de peças que estamos vendo:

A produtividade da programação NC dobrou.

Entrega de percursos de ferramentas confiáveis ​​e seguros, com melhorias significativas na qualidade das peças, bem como prazos de entrega mais curtos.

Recursos de produção maximizados, gerando ganhos de produtividade de 70%, resultando tanto na expansão dos negócios, quanto na lucratividade.

O NX CAM, uma solução abrangente de programação CAM com simulação e verificação orientadas por código NC integrado, pode abordar todos os processos de fabricação de peças (fresamento, torneamento e eletroerosão a fio), bem como novas tecnologias emergentes (robôs e manufatura aditiva).

A digitalização da fabricação de peças é obrigatória!

Ignorar a digitalização do espaço de fabricação de peças prejudica seriamente a capacidade de permanecer competitivo e, em última análise, permanecer no negócio.

Muitos de nossos clientes, de pequenas empresas a grandes empresas, têm digitalizado suas operações de manufatura usando o software da Siemens para manufatura de peças. Seus recursos abrangentes fornecem melhorias de processo significativas, contribuindo para a sustentabilidade e o sucesso comercial das empresas.

Entre em contato com a nossa equipe de vendas para saber mais.

Escrito por Pedro Leon (pedro.leon@siemens.com), Equipe de Desenvolvimento de Portfólio EMEA – Fabricação Digital

Retirado do blog Siemens Digital.

Conheça o Solid Edge e suas atualizações mais recentes

Solid Edge – As tecnologias de digitalização estão mudando a forma como os produtos são projetados e fabricados.

O design de produto está se tornando uma colaboração interdisciplinar, visto que a complexidade do produto está aumentando exponencialmente e o processo completo do design à fabricação agora pode ser totalmente digitalizado.

O Solid Edge combina todos os conceitos do processo de desenvolvimento de produtos em um catálogo de ferramentas de software acessíveis e fáceis de usar. A junção da simplicidade da modelagem direta com a agilidade e o controle do projeto paramétrico – por conta da tecnologia síncrona, que fazem do Solid Edge uma ferramenta indispensável para modernizar o ensino e digitalizar o processo de projeto para manufatura.

Tecnologia Síncrona

A base do portfólio Solid Edge é seu aplicativo CAD (Computer Aided Design) líder de mercado. Desenvolvido desde o início como uma ferramenta aberta e extensível, o Solid Edge com tecnologia síncrona é a única ferramenta CAD que fornece a liberdade para projetar de forma natural e interativa com facilidade para quem trabalha em um novo projeto ou edição de peças existentes, montagens ou produtos. Isso porque a tecnologia síncrona contém inteligência que traduz a intenção do projeto independentemente de onde o projeto se deu origem.

No mundo aberto e altamente conectado de hoje, a interoperabilidade não é mais apenas um recurso atrativo, e sim essencial. Por conta disso o Solid Edge com a tecnologia síncrona também permite a colaboração como nenhuma outra solução profissional de CAD.

A Tecnologia síncrona Siemens fornece a linguagem comum para a próxima geração de design de produto.

Os componentes adicionais ao núcleo do Solid Edge incluem tecnologias revolucionárias, como design generativo, modelagem convergente e engenharia reversa. Profundamente incorporados ao Solid Edge, estes potentes recursos estão remodelando a forma como os produtos são desenvolvidos.

Solid EdgeRecursos

  • Colaboração baseada em nuvem
  • Projeto 3D
  • Projeto Elétrico
  • Simulação
  • Gerenciamento de dados
  • Manufatura assistida por computador
  • Impressão 3D
  • Publicações técnicas

 

 

 

Novidades recentes do Solid Edge

 

Solid Edge

Software  Solid Edge OEM

Visualize um projeto antes de ser construído

A realidade aumentada do Solid Edge possibilita que os usuários experimentem protótipos digitais de escala verdadeira em ambientes do mundo real, conectando o ambiente digital com o mundo físico. Isso permite que um projeto seja mostrado em seu local pretendido de forma convincente, mesmo antes de ser construído. A experiência pode ser compartilhada com segurança através da nuvem usando o portal do Solid Edge ou ainda pode ser visualizado offline.

 

 

 

Projeto Mecânico

Visualize e valide seus projetos com a tecnologia da realidade aumentada à definição com base em modelo

Constitua as tecnologias de próxima geração para criar exibições digitais de projetos, acelerando-o e tornando fácil de capturar um gêmeo digital do produto físico. Valide projetos digitais em um ambiente físico utilizando novos recursos de visualização de projeto realista, para ser possível realmente dar vida a ideias. Agilize um processo do projeto em dez vezes com ganhos de produtividade em áreas como grandes montagem, peça em chapa e migração de dados.

Projeto Elétrico

Proposta eletromecânica assertiva: uma união perfeita entre o ECAD e o MCAD

Desenvolva projetos eletromecânicos totalmente funcionais e manufaturados em um ambiente ECAD-MCAD contínuo onde as alterações são realçadas interativamente em ambos os domínios, diminuindo erros de projeto e reduzindo o tempo de desenvolvimento.

Manufatura

Otimização da Manufatura aditiva e subtrativa

A facilidade de acesso aos métodos de manufatura mais recentes, permite a definição e execução de uma ampla gama de processos de manufatura, incluindo usinagem CNC, corte, dobra, moldagem, soldagem, montagem e manufatura aditiva.

Simulação

É possível colocar projetos em movimento com ferramentas de simulação que são construídas para projetistas, mas são poderosas o suficiente para analistas

A redução da necessidade de protótipos físicos se dá por meio da validação digital e a otimização de peças, montagens e sistemas completos no início do processo de projeto. Três novos níveis de recursos de simulação agora são oferecidos no Solid Edge: Solid Edge Premium, simulação do Solid Edge e simulação do Solid Edge avançados.

Publicações Técnicas

Compartilhe sua documentação de projeto digital a nível global

As novas ferramentas de publicação possibilitam aos usuários importar e exportar vistas de seção do Solid Edge, publicar gráficos vetoriais para documentos PDF, dimensionar partes isoladas de ilustrações e criar imagens ou vetores com fundos transparentes.

Gerenciamento de dados

Os Dados serão escalonáveis, pesquisáveis e gerenciáveis

Pesquise desenhos, peças e montagens usando nomes de arquivo e propriedades padrão ou personalizadas para acesso rápido e fácil aos dados. A partir do gerenciamento de dados incorporados à integração do Teamcenter, o conjunto de recursos dimensionável do Solid Edge pode atender às variadas necessidades de todos os fabricantes. Fluxos de trabalho de uma etapa e liberação rápida com notificações de e-mail oferecem processos simples para aprovação de projeto. E, o gerenciamento de requisitos do Solid Edge fornece rastreamento e relatórios sistemáticos e eficazes sobre os requisitos de projeto de clientes e regulamentos.

Colaboração

Armazenamento seguro, visualização e marcação de arquivos CAD

O Portal baseado em nuvem do Solid Edge oferece armazenamento seguro, visualização, marcação e compartilhamento de arquivos CAD. É possível proteger com segurança as experiências de realidade aumentada (AR) através do portal do Solid Edge. A AR adiciona modelos CAD aos ambientes do mundo real que auxilia nas revisões de projeto e permite a visualização como um produto será visto em seu ambiente físico pretendido.

 

Saiba mais sobre Solid Edge com a nossa equipe comercial.

 

 

REDITEC 2019

A Nova Didacta esteve presente na REDITEC 2019, um evento que reuniu os dirigentes da rede federal, com o objetivo de integração e fortalecimento da atuação da Rede: muita experiência compartilhada, conhecimento das novas tendências, aprofundamento das discussões referentes à educação profissional, tecnológica e científica, qualificação da atuação dos gestores e apresentação da Rede para parceiros estratégicos.

Mais um ano participando deste importante evento, apresentando soluções educacionais de alta tecnologia para o ensino científico, tecnológico e pesquisa, assim como nossas atas de registro de preços, disponíveis para adesão imediata!

Data do evento: 09 a 12 de Setembro de 2019

Local: IFSC Câmpus Florianópolis-Reitoria

Webinários

Assista aos webinários realizados no ano de 2019:

-Webinário “Automação e Inversor de Frequência”
Eng. Giovanni Fragelli
Link da apresentação: https://attendee.gotowebinar.com/recording/8833526295362691843

-Webinário “Apresentação da nova versão 6.4”
Eng. Elvio Daniel
Link da apresentação: https://attendee.gotowebinar.com/recording/6385880372835952131

-Webinário “Sinergia entre tecnologias”
Eng. Giovanni Fragelli
Link da apresentação: https://attendee.gotowebinar.com/recording/5057266805890039307

-Webinário “Automação e controle de um sistema de bombeamento”
Eng. Giovanni Fragelli
Link da apresentação: https://attendee.gotowebinar.com/recording/1517178014209634573

-Webinário “Acionamento de uma prensa pneumática com sistema de segurança”
Eng. Giovanni Fragelli
Link da apresentação: https://attendee.gotowebinar.com/recording/830451639224830979

Procurou informações de algum produto ou área específicos? Tem alguma sugestão ou crítica?

Seu feedback é importante para nós! Nos encaminhe um e-mail: nova@novadidacta.com.br

Notícia de teste

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